貴金屬廢催化劑的回收利用主要方法

對于不同廢催化劑,從中提取金屬和合金的工藝技術(shù)不同。含銀、鉑和銠等貴金屬廢催化劑回收利用主要方法有:

高溫揮發(fā)法：在某些氣體存在下加熱物料,使貴金屬以氯化物形式揮發(fā)出來(lái),經(jīng)吸收后提取其中的貴金屬。

載體溶解法：用酸或堿將載體全部溶解而金屬留在渣中，貴金屬回收再從渣中提取貴金屬。

選擇性溶解法：即載體不溶，選擇特殊溶劑將鉑等貴金屬溶出，從溶液中提取金屬組分。

全溶法：將載體及貴金屬一次性全部溶入溶液中，然后采取離子交換或萃取法回收溶液中的貴金屬。

火法熔煉：在高溫下把貴金屬和載體進(jìn)行分離。

燃燒法：對于載體為碳質(zhì)的催化劑，將載體燃盡后提取其中的貴金屬。

貴金屬催化劑回收

1）載體溶解法

目前工業(yè)使用的載體催化劑，大多是以三氧化二鋁作為載體的鈀和鉑金屬催化劑。催化劑使用一定時(shí)間，鈀和鉑的催化活性會(huì )減弱以致失效，但鈀和鉑的存在狀態(tài)不變，仍是單質(zhì)。

溶解載體法是利用γ-Al203的可溶性，用鹽酸或硫酸使之溶解，而鈀和鉑留于不溶渣中，然后用王水或鹽酸加氧化劑溶解鈀和鉑。雖然回收率較高，但操作過(guò)程復雜，載體被破壞不能回收利用。

2）選擇性溶解法

選擇性溶解法是首先在（1000-1100）℃焙燒，除掉廢催化劑表面吸附的有機物與表面積炭，同時(shí)使γ-Al203轉變?yōu)殡y于溶解的α-Al203，然后用王水或鹽酸加氧化劑溶解廢催化劑中的鈀和鉑金屬。該法的優(yōu)點(diǎn)是Al203載體不被破壞，可以直接回收利用，貴金屬回收缺點(diǎn)是鈀和鉑的溶解不徹底，回收率較低。

3）全溶法

全溶法是將γ-Al203與鉑全部溶解，以離子交換樹(shù)脂吸附鉑分別得到鉑的堿性解吸液與硫酸鋁或氯化鋁溶液。鉑的解吸液經(jīng)酸化、沉鉑及精制得到純鉑產(chǎn)品。